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    乒乓球丁宁男友:白河中频炉除尘器咨询

    最后更新:2017-07-12 16:09:14   来源:WkTxkQXG
    产品品牌:
    嘉胜豪 
    产品单价:
    9500 
    最小起订:
    1 
    供货总量:
    20 
    发货期限:
    10 
    发货城市:
    河北 

    白河中频炉除尘器咨询 jishhb铸造厂电炉生产过程中产生的含尘烟气需要经过除尘之后才能排放到大气中。各种含尘空气应当选取哪一种除尘器才能既达到国家规定的排放标准,而又做到经济实用呢?只要考虑含尘浓度和排放标准两个因素来确定必要效率,然后按各种除尘器的总效率进行选用。

    根据现在的环保排放要求,电炉除尘器应采用布袋式除尘方式。布袋除尘方式近几年在环保除尘行业应用很广,建筑建材,化工石油,印刷碳素,冶炼铸造工业都可以看的出来。布袋除尘器的型号很多,对于小型电炉选择单机脉冲布袋除尘器就可以,该设备占地面积小,操作简单,使用效率高,易于掌握。脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

    其工作原理:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。



    1、2吨电炉单机除尘器零米以上建筑均采用钢结构,钢结构件符合有关的钢结构设计规范;钢结构的设计简化现场安装步骤,尽量减少现场焊接工序。就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的,任何水平荷载都不转移到别的结构上。采用型钢、钢板结构,材质为Q235A(交货时提供钢板材料质量***明书)。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先喷砂、除锈,以备制作除尘器用。本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm,盖板和筋板厚度不小于6mm,进出风管壁厚不小于8mm,配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、耐磨蚀的锰钢等材料。

    袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋,更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘,其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收,可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决,不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑全面每一个环节,尤其是除尘器设计时的相关事项。
    白河中频炉除尘器咨询
    公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究,得出以下结论:
    排放浓度的执行标准在400~600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置;
    排放浓度的执行标准在200~400m g/m3的地区,在炉料经过预处理采用高效旋风除尘器;

    乒乓球台简笔画 www.ewsho.tw 排放浓度的执行标准在≤30m g/m3的地区,宜采用袋式除尘器,其中袋式除尘器除尘效果最好,已经成为铸造厂电炉的新宠。

    电炉除尘器结构图
    1)电炉布袋除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
    对于本体,我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
    2)收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
    3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
    4)除尘器布袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防涤纶针刺毡。
    5)除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
    6)在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
    7)电炉布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
    8)除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
    9)电炉布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保***除尘器单个仓室的完全离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
    (1) 花板
    花板采用厚度5mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力?;ò蹇椎募庸す萄细?,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确?;ò搴吐思昝赖孛芎显谝黄??;ò搴涂翘搴负显谝黄?,杜绝粉尘漏过。
    (2) 净气室
    净气室??榘ɑò?,清灰系统及检修门。净气室??樯杓莆こгぷ凹?,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
    (3) 含尘气室
    含尘气室为除尘器下部壳体???,??槟诤思?,范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室??榕浼忧拷钜员?**在设计压力下工作,此为工厂预装件,以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
    (4)滤袋
    顶装式弹簧胀圈口滤袋,采用顶装式弹簧胀圈口形式,能充分保***滤袋与花板之间的密封性,同时采用这种结构,使安装与拆卸滤袋更为方便,无需特殊的工具,采用特殊的高分子覆膜滤袋,在正常操作条件下,提供稳定而长时间的使用寿命。
    3.脉冲喷吹系统
    (1) 喷吹管
    脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘清除,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比,同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保***过滤效率,延长滤袋寿命。
    (2)脉冲气包
    脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
    (3)分体式吹管组
    分体式吹管组使用特别开发的固定夹,可以保***吹管口与滤件精确的对中度。特殊的吹管连接组件,确保良好的支撑和精确的对中度。
    (4)1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀
    选用双膜片阀,经过专家设计,将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强,效率提高,清灰次数便减少了,这样即节省反吹气体,又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀,寿命100万次以上。
    (5)控制器及仪表电气
    时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰,又可手动设定清灰时间与间隔??刂破魇褂玫缪刮?20V??刂坡龀迨奔湮?0 to 350ms可调,脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
    控制系统包括在客户的DCS系统之内。

    为防止附着粉尘,堵灰、网孔堵塞或腐蚀,干式除尘装置必须在酸露以上使用。通常,在考虑了除尘装置内各部分的温度分布之后,待处理烟气温度应控制在高于酸露20 ℃左右为宜。

    安装、调试及维修
    1.安装
    1.1为了便于运输,除尘器解体发运交货(其结构只刷防锈漆,面漆现场涂刷)。收到设备后,先按照设备清单清点货物,检查是否缺件或损坏,对运输过程中造成的损坏应及时修复,同时对到货设备进行妥善保管。
    1.2安装设备由下而上,设备基础必须与除尘器图纸一致,安装前进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,再顺序安装下、中部箱体、风道,再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。
    1.3喷吹管安装,严格按照图纸进行,保***其与花板间的距离,保***喷管上的各喷嘴中心与花板中心一致。
    1.4各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处必须密封。
    1.5安装压缩空气管路时,必须清除管内异物,并进行密封试验,试验压力为工作压力的1.15倍。
    1.6最后安装滤袋和涂刷面漆,先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋在搬运和停放时,要防止滤袋与硬物、尖锐物接触,禁止踩踏、重压,防止破损。滤袋口应紧密与花板孔相嵌,不得歪斜。袋笼应垂直安装。
    2.调试:
    a.调试前的准备工作
    1.1清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物,检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油;
    1.2将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号,并与控制柜相应接头连接;
    1.3检查电路控制系统接线是否正确,电器元件是否可靠;
    1.4特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确;
    1.5检查气源供气情况,并用压缩空气清扫气体管路系统。
    1.6检查滤袋及袋笼是否安装正确。滤袋涨圈必须紧密贴合花板孔,袋笼垂直插入滤袋内。
    b.试车
    全部检查完后方可按如下程序调试试车:
    1.1接通压缩空气,检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密;检查并调整提升阀,使阀板密封,然后操纵电控装置的开关,并向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件动作是否正常;
    1.2启动排灰装置,检查是否合乎工作要求;
    1.3空载下,启动引风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;
    1.4除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间后,再开动清灰装置,以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期(定阻式不必设定清灰周期),然后将此控制程序固定在微机内。
    3.维护、检修
    2.1设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录(每一小时记录一次)。
    2.2管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;
    2.3减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除;
    2.4储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次,应经常检查油雾器存油情况,及时加油;
    2.5电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;
    2.6定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;
    2.7定期检查换袋检修门的密封条,如有损坏和老化,应及时更换;
    2.8定期检查气路排灰系统工作情况,发现异常,应查找原因并及时处理
    2.9?;?,在工艺系统停止后,应保持除尘器及引风机继续工作一段时间,以除去设备内的水气及粉尘,同时除尘器停止工作时,将控制按钮置在手动,反复对除尘器进行清灰、卸灰操作,彻底清除滤袋表面及灰斗内部粉尘;
    六、订货须知
    我们提供的产品不含除尘器三口以外的(进气口、排气口、排灰口)以外的部分。如主引风机、非标管道、保温材料、空气压缩机、输送设备、安装及电线电缆等,若用户需要,我们可以******。冷却装置可以根据用户要求及烟气特性进行专门设计、加工、安装。
    1.供货范围
    ⑴除尘器本体一台(套) ⑵除尘器滤袋一套 ⑶PLC控制柜一台(套) ⑷锁风装置一台(套) ⑸压气管路及元件一台(套)
    2.服务方式
    ⑴负责指导安装、质量检测和跟踪,培训岗位工人和相关技术人员。
    ⑵建立长期服务网点,长期服务易损配备件并随时到厂为用户解决相关问题,并提供相关的技术咨询。
    ⑶如我们样本中的定型产品不能满足工艺要求时,可根据用户提出的要求,对除尘器进行特殊设计制造。
    3.提供资料
    ⑴提供除尘器使用(含安装、调试)说明书
    ⑵提供PLC控制柜使用说明书、电气原理图及接线图
    ⑶提供除尘器易损易件清单
    ⑷提供发货清单
    ⑸提供产品合格***


    电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备,是根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行,要求电炉除尘器具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。

    电炉除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装除尘滤袋方便,而且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有了显著降低。
    白河中频炉除尘器咨询

    【电炉除尘器安装实景拍摄】

    电炉除尘器工作原理及结构
    电炉除尘器主要组成有捕集罩,烟道,火花捕集器,除尘器本体,滤袋及喷吹装置,卸灰装置,电控系统,风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下,大颗粒粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体穿过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管进入大气。随着过滤工况的运行,滤袋上的粉尘会越积越多,当除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时,由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋,使滤袋膨胀,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底的清除)至灰斗中,由排灰机构排出。

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    烟尘的特点:
    1、烟尘成份:电炉炼钢时散发的烟尘所含成份有:FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少许的CuO、PbO、和C等;气体成份主要有:CO2、CO、O2和N2等;还有SO2和氟化物。
    2、含尘浓度:吹氧时排出的烟气含尘浓度最高可达30g/m3;
    3、粉尘粒度:细而粘。粘度<10μm的粉尘在80%以上,废钢中含油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴都是炼钢产生的粉尘,粘性较大而不会轻易除去。

    电炉的排烟方式:
    炼钢电弧炉的排烟方式很多,大致可分为:炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式可以根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境?;?、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。依据是用户一般都采用炉外排烟方式的形式。
    此类排烟罩的特点:1、烟气温度不高(≈200℃);2、处理风量与其他炉内排烟类型罩较大;3、电力消耗量中等偏大;4、无冷却水消耗,无防爆要求;5、不影响冶炼;6、更换电极水冷圈比较方便,维护管理不但简便,并且能消声及隔音,此种罩除加料出钢外其余时间均能排烟除尘。

    服务承诺:
    我公司以完善的服务体系追求顾客满意为主要目标,所生产的产品,从规划、设计、制造、生产、交付到客户和售后服务,每一阶段环环相扣,用心经营,致力于品 质的提升与确保顾客百分之百的信赖与满意度。除建立完善的顾客资料档案,以供日后考察确实做到产品品质管制外,还包含服务专车、电话咨询系统,以及网络信 箱服务等。
    1、确保按合同要求保质保量及时交货。
    2、加强质量管理,保***产品达到国家标准和行业标准及合同规定的技术条件,确保产品运行的可靠性。
    3、对用户在使用除尘器过程中发现质量问题,在接到用户通知后及时处理。在产品“三包”期内确属产品质量问题,严格履行合同中规定的赔偿责任。
    4、对产品实行质量“三包”,既包修、包换、包退,“三包”期外的产品实行终身保修服务。
    袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋,更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘,其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收,可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决,不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑全面每一个环节,尤其是除尘器设计时的相关事项。

    公司是专业的研发制造袋式除尘器的公司,一直以来他们把风量和温度等作为制造厂电炉除尘器创新的突破口,从加大技改投入力度做起,很好的实现了对该设备的优化,从而承担起了我国环保铸造业在除尘方面的责任,所生产的更多除尘设备已经运用到各大行业之中。

    所谓风量(处理风量)就是指除尘设备在一定时间内对气体所净化的多少,企业客户在购买的时候一定要对这些工艺参数弄清楚才可以,而袋式除尘器在实际使用时大多要求不能在超过风量的前提下使用,因为容易让滤袋堵塞,对袋室的使用寿命也有不好的影响。滤料的最高温度和露点温度是决定袋式除尘器温度的核心关键。由于受制于目前的滤料材质的改变,如今最高的使用温度甚至可以达到280度之高,而一旦高于这个温度就要及时采取措施降温,而一旦低于露点温度的话则就要采取方法进行升温了,但是一般而言袋式除尘器的除尘效率和温度联系不大。入口的粉尘浓度一般在进行设计袋式除尘器的时候,这个浓度问题是仅次于风量的问题。因此企业客户在使用时一定要对这些指标的调控符合要求才行,如果确实有不明白的,可以直接请设计厂家设计,因为厂家设计的除尘器不仅质量有保***,而且厂家专人负责安装,指导企业客户进行科学的使用操作。



    我公司根据铸造厂工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂车间的反吹风除尘器。此除尘系统吸收国外先进经验,对铸造厂除尘器的工艺进行改革,实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。
    铸造厂专用除尘器特点:
    1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,除尘效率高。
    2、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能有效。
    3、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。
    4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点;
    5、铸造厂除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行安全可靠。

    铸造业属于高能耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%?30%。铸造企业在生产过程中对环境污染最严重的是固体废弃物和空气污染。我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍,根据统计,2013年我国铸造行业排放污染物总量约为:粉尘220万吨,废气450?900亿m3,废砂5000万吨,废渣1300万吨。如此严重的污染我们的环境怎么能够受得住,为了让铸造企业排放无忧,没有设备投资风险,没有生产管理、再生砂质量、设备维修等问题、规?;?、专业化生产,慧阳公司铸造厂电炉除尘器的设计有利于二次废弃物的处理,减少二次污染,完全达到零排放,完全符合******环保部门的环保标准。
    2. 7 控制烟气温度

      7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
    14 设备阻力(Pa) ≤1200 (2)温度的控制:一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器?!⊥比绻诵兄衅逦露鹊陀诼兜?水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25~35℃。应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才?;??!   ?、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大?!?br />



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